Arduino para industria

Automatización de Arduino

Las placas Raspberry PI y Arduino son los dispositivos más famosos para la creación rápida de prototipos electrónicos y aplicaciones domésticas de bricolaje. Sin embargo, sus capacidades y flexibilidad siguen estando muy infravaloradas en el entorno industrial.

Sistema multisensorial de gestión de comercios para la sincronización de audio, vídeo, iluminación y fragancias desarrollado por TairolRadio para el estadio de fútbol de San Siro en Milán (A.C. Milan e Internationale)

Este es probablemente el tema más controvertido y discutido en Internet: ¿Son las placas Raspberry y Arduino, y el hardware relacionado, soluciones seguras para las aplicaciones industriales? No hay una respuesta simple, depende de muchos factores y requiere con seguridad un cambio en la mentalidad de los ingenieros.

La seguridad de una aplicación industrial no sólo depende del PLC; siempre es cuestión de la integridad del proyecto completo, de cómo se implementan los sistemas y el software y de cómo se ha considerado la seguridad al diseñar el proyecto.

Modbus es un protocolo de comunicaciones en serie desarrollado por Modicon (adquirida por Schneider Electric) para sus controladores lógicos programables (PLC); se ha convertido en el más común y adoptado por muchos fabricantes de automatización como Omron, Opto 22, Schneider y Mitsubishi.

Arduino industrial 101

De hecho, los Pro Mini o Nano (o Pro Micro) son mucho más apropiados para aplicaciones «objetivo». Los escudos de tornillo están disponibles para encajarlos y serían bastante firmes, y usted puede soldar los cables directamente a la PCB, o instalar las tiras de pines y soldarlas a una PCB madre – que podría ser personalizada o también podría ser el escudo de tornillo.

He trabajado brevemente con hardware de exploración petrolera y la configuración/protección ambiental común era encapsular el tonto y estrecho (2 pulgadas como máximo) y muy largo (he visto 2 pies de largo) PCB en prácticamente irreparable (bueno para la repetición de negocios HA HA) goop.

La mayoría de los fallos eléctricos se produjeron con los «condensadores de derivación». Desafortunadamente, después de quitar mecánicamente la grasa, el grado de los condensadores (principalmente el voltaje de funcionamiento, a veces el código de temperatura / color) era ilegible.

Proyectos Arduino

Bueno, voy a cortar el suspenso aquí mismo: no hay ninguna posibilidad de encontrar una placa Arduino en esos dispositivos de hardware. Tal vez encuentres un contraejemplo en alguna parte, por ejemplo una startup que haya lanzado un producto innovador utilizando Arduino. Y lo más probable es que cuando la startup crezca, optimice el producto y abandone Arduino para siempre.

Una empresa que vende un producto quiere ganar dinero (no es ninguna sorpresa). Y para ganar más dinero con un producto, obviamente hay que reducir el coste de producción. También puedes aumentar el precio del producto, pero oye, la competencia podría aprovecharse de eso.

Una placa Arduino oficial te costará entre 20-40$. Puedes encontrar otras más baratas (no oficiales) por unos 10$. Esto puede no ser caro para que compres sólo una, pero para la producción de un producto real, eso es demasiado. Puedes conseguir lo mismo a una fracción del precio, quizás 10 veces más barato. Lo que tienes que hacer es diseñar las placas electrónicas por ti mismo y comprar un micro-controlador que es más barato (y no necesariamente de menor calidad).

Arduino en el entorno industrial

A menudo me preguntan sobre el uso de placas de prototipado en productos finales de uso industrial o comercial. Aportaré algunos puntos importantes sobre este tema y mostraré las principales vulnerabilidades y soluciones en este escenario.

Los controladores lógicos programables (PLC) surgieron alrededor de los años 60 y cambiaron la forma de hacer la automatización industrial. Los sistemas basados en relés fueron sustituidos gradualmente por la programación gráfica conocida como LADDER, que no es más que una representación de las conexiones de los cables. Esta tecnología revolucionó la fabricación al permitir sustituir las horas de manipulación de los cables por el teclado virtual.    Los autómatas programables son miniordenadores con CPU, memoria, módulos de entrada y salida, etc., y son muy robustos durante décadas en un entorno industrial duro. Hay una palabra clave que define una de las razones por las que el PLC se sigue utilizando hoy en día en proyectos de fabricación y eléctricos: la fiabilidad.

A medida que la informática evolucionaba, aumentaba el deseo de una mayor automatización e información del proceso de producción.    La inversión en automatización industrial tiene como objetivo reducir los costes de producción y aumentar la eficiencia de las líneas. Para ello, se han introducido nuevas tecnologías en este escenario a través de dispositivos inteligentes y conectados. El equipo industrial más utilizado en la actualidad es el propio PLC, ya que está preparado para resolver los distintos problemas de automatización. Sin embargo, debido al elevado precio del PLC y a la escasez de profesionales que dominen el lenguaje LADDER, muchas empresas han estado utilizando placas de prototipado para realizar pequeñas automatizaciones y extraer información de las máquinas.

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