Calibrar impresora 3d

Calibrar impresora 3d

17:19eliminar el timbre afinando la aceleración y la desviación de la unión – paso …teaching techyoutube – 18 feb 2020

Las impresoras Delta son mecánicamente más simples que la mayoría de los otros tipos de impresoras 3D. También ocupan muy poco espacio en el escritorio para un determinado volumen de construcción. Sin embargo, para producir buenas impresiones, necesitan ser construidas y calibradas con precisión. Hay dos etapas para ello: conseguir una construcción precisa y calibrar el firmware a la geometría de la impresora.
Una impresora delta necesita ser construida con precisión en todos los aspectos siguientes. Si la geometría es imprecisa, la calibración automática no funcionará bien, porque la calibración automática ajustará los parámetros de la máquina sobre los que tiene control para compensar los errores geométricos que desconoce y no puede compensar.
En particular, muchos de estos errores harán que el efector se incline en cantidades variables dependiendo de la posición XY del efector. Si su sonda Z está desplazada de la boquilla, esto hará que la altura aparente del disparo de la sonda Z varíe con la posición XY, lo que dificulta aún más la calibración. Es posible corregir la variación de la altura de disparo utilizando los parámetros H en los comandos G30 en el archivo bed.g, pero esto requiere medir la altura de disparo por separado en cada punto de la sonda, lo que es tedioso. Por esta razón, en las impresoras delta se recomienda encarecidamente una sonda Z que detecte el contacto de la boquilla con la cama.

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La impresión 3D de doble cabezal puede ser compleja y a veces frustrante, especialmente si la máquina que se utiliza no está bien configurada. Los ajustes de impresión y la elección del material son muy importantes, pero hay un factor que a menudo se pasa por alto: el desplazamiento de los ejes X e Y, o la distancia entre las dos boquillas en la dirección X e Y. Si esto no se configura correctamente, las impresiones duales podrían mostrar huecos o sangrado de material de una boquilla a la otra.
Airwolf 3D está añadiendo una manera fácil de calibrar el offset X e Y dentro de la nueva actualización 1.65 para la pantalla táctil Matrix. Antes de calibrar el offset X e Y, asegúrese de ejecutar primero el procedimiento CALIBRAR Z para asegurarse de que ambas boquillas están niveladas entre sí.
Asegúrese de tener dos colores diferentes de filamento ABS cargados en la impresora. Para obtener los mejores resultados, ambas boquillas deben tener el mismo diámetro. Vaya a AJUSTES -> AVANZADO y pulse CALIBRAR XY. La impresora ahora precalentará ambas boquillas y la cama y realizará una impresión de dos colores. Cuando la impresión esté completa, verá una serie de medidas y marcas en las capas superiores de la impresión.

Calculadora de calibración de impresoras 3d

Una calibración adecuada de la impresora 3D es esencial para que la máquina funcione como se espera y para que su empresa consiga el máximo rendimiento de la inversión. Además de seguir los siguientes consejos, siga siempre las recomendaciones del fabricante para la configuración de su impresora.
También puedes utilizar un trozo de papel para comprobar que la distancia ayudará a que la impresora funcione como se espera. Desliza el papel por debajo de la boquilla para ver si llega a ese punto sin hacer fuerza. Repite el proceso tres veces para asegurarte de que obtienes los mismos resultados en cada intento. Si no es así, dedica tiempo a realizar más ajustes.
Utiliza un nivel, una escuadra en T y otras herramientas afines para escudriñar la cuadratura de la impresora, y luego haz los cambios necesarios. En cuanto a la cama de impresión, algunos modelos tienen características que permiten a los usuarios ajustar su nivelación. Si no es el caso de su nueva adquisición, póngase en contacto con el fabricante para obtener más información.
Los calibradores pueden ayudar a determinar si el extrusor de una impresora 3D necesita ser calibrado. Una forma de hacerlo es aplicar un calibrador al comprobar la tolerancia del filamento. A menudo, será de más o menos 0,05 milímetros de la anchura prevista. Si es mayor que eso, la boquilla de tu impresora podría obstruirse.

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Para obtener el mejor rendimiento de tu impresora 3D FDM, tendrás que calibrar el extrusor. Al hacerlo, te asegurarás de que la cantidad de filamento que sale de la boquilla está en la «zona de Ricitos de Oro»: ni demasiado ni demasiado poco.
Si alguna vez has tenido problemas para conseguir que tu primera capa se adhiera o las impresiones con manchas te acosan constantemente, entonces la calibración del extrusor podría ser la culpable. Demasiado poco filamento a través del extrusor hará que las capas se delaminen y conduzca a una mala adhesión de la impresión en la placa de construcción. Demasiado filamento a través del extrusor podría dar lugar a impresiones finales deformadas o fibrosas.
Por otro lado, un extrusor correctamente calibrado suministrará la cantidad justa de filamento a cada capa de la impresión. Esto significa que la primera capa se adhiere a la placa de impresión correctamente y que las impresiones finales tienen un aspecto excelente.
La calibración del extrusor es una manera fácil de obtener una mayor calidad de su impresora 3D, y es fácil de realizar con las herramientas adecuadas. Y la calibración del extrusor funciona tanto para los extrusores de tubo Bowden como para los de accionamiento directo.  Además, debes realizar este proceso periódicamente para asegurarte de que tu impresora funciona de forma óptima. Hacerlo es especialmente importante si empiezas a notar signos de infra o sobreextrusión.

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