Diseñar piezas para impresora 3d

Barra 3d

Las tecnologías de impresión 3D tienen diferentes capacidades y restricciones de diseño. Por lo tanto, al crear modelos para la impresión 3D, hay que tener en cuenta varias cosas para poder imprimir con éxito piezas 3D de calidad.
El diseño para la impresión 3D es la base para fabricar piezas 3D de alta calidad. Los diseñadores de productos deben tener suficientes conocimientos para diseñar piezas en 3D sin comprometer otros aspectos como la apariencia y las medidas de rendimiento.
Con las impresoras 3D, un modelo se imprime capa a capa. A continuación, se funde el material, como el PLA o el ABS, y se extruye en el lecho de impresión. Pero durante el proceso de impresión, sería muy crítico que la primera capa se adhiriera a la cama de impresión durante todo el tiempo.
Para garantizar que el modelo se adhiera a la cama de impresión, hay que hacer algunos ajustes. En primer lugar, hay que nivelar la cama de impresión con tornillos de ajuste. Esto es para que el extremo del extrusor esté perfectamente paralelo a toda la superficie de la cama de impresión.
Los voladizos son zonas del modelo 3D que, o bien deben estar parcialmente apoyadas en la capa de abajo, o bien no deben estarlo en absoluto. Cada impresora tiene un cierto límite en el ángulo donde no se requieren estructuras de soporte. En el caso de las impresoras FDM y SLA, el límite aproximado es de 45ᵒ.

El manual de impresión 3d…

Dividir una pieza también puede ser la mejor manera de obtener un resultado de alta calidad, incluso si toda la pieza podría caber en una sola construcción. Este es el caso cuando las superficies múltiples u opuestas deben estar libres de marcas de apoyo, un diseño tiene voladizos complejos o un modelo contiene cavidades que atraparían la resina líquida en su interior.
Una vez que haya terminado de lijar el modelo, aclárelo con agua jabonosa para eliminar el polvo o los restos y séquelo bien antes de pasar al último paso.Acabado estético: Imprimación, enmascaramiento y pinturaLa imprimación asegura la adhesión de la pintura a la superficie y puede alertarle de dónde puede necesitar lijar más o recortar marcas de apoyo que puede haber pasado por alto. La imprimación plástica genérica en gris mate muestra los detalles excepcionalmente bien: aplíquela a la superficie en varias capas finas para obtener los mejores resultados. Continúe lijando en las zonas críticas, aplique de nuevo una capa ligera de imprimación y repita este proceso hasta que toda la pieza tenga una superficie uniforme.
Nota: Al imprimar y pintar, utilice un equipo de protección que incluya un respirador diseñado para los humos de la pintura.La imprimación gris genérica muestra los detalles excepcionalmente bien y le ayudará a descubrir los puntos en los que es necesario un lijado adicional.Descubra más sobre el lijado y la imprimación en nuestra guía ampliada.

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Al ser la tecnología de impresión 3D más asequible del mercado, el modelado por deposición fundida (FDM) es una gran opción para la creación de prototipos rápida y de bajo coste que puede utilizarse para una amplia variedad de aplicaciones.
El puenteado en FDM se produce cuando la impresora debe imprimir entre dos soportes o puntos de anclaje. Dado que no se ofrece ningún soporte para la capa inicial que se imprime (no hay nada sobre lo que construir) y se requiere que se haga un «puente», el material tenderá a combarse. Los puentes se producen con mayor frecuencia en los huecos del eje horizontal que se encuentran en las paredes de los objetos
es incluir un soporte. El soporte ofrece una plataforma de construcción temporal para que la capa de puente se construya sobre ella. El material de soporte se retira una vez que se ha completado la impresión. Esto puede dejar marcas o daños en la superficie donde el soporte estaba conectado a la pieza final.
La cantidad de reducción de tamaño dependerá de la impresora, del software de corte, del tamaño del agujero y del material. A menudo, la reducción del diámetro de los orificios del eje vertical se tiene en cuenta en el programa de corte, pero la precisión puede variar y pueden ser necesarias varias impresiones de prueba para lograr la precisión deseada. Si se requiere un alto nivel de precisión, puede ser necesario taladrar el agujero después de la impresión.