Impresora 3d arena
6:54proceso de impresión en arenaexoneyoutube – 19 sep 2012
Hoosier Pattern ha decidido limitar las reuniones cara a cara con los clientes y visitantes y utilizará en gran medida el uso de teleconferencias y reuniones web con los clientes hasta nuevo aviso. Es nuestro objetivo no sólo mantener la seguridad de nuestros empleados, sino también la de los visitantes, limitando el contacto.
Las impresoras de arena 3D de Hoosier Pattern dispensan selectivamente resina sobre finas capas de arena especialmente diseñada. Con un sistema de gestión de la arena bajo demanda, un cabezal de impresión que ofrece una dosificación precisa del aglutinante y capacidades para detalles internos complejos. El proceso produce rápidamente núcleos y moldes precisos y uniformes, reduciendo significativamente el tiempo de entrega. Si usted puede diseñarlo, nosotros podemos construirlo.
¿Tiene un proyecto, pero no tiene los recursos para modelarlo? Hoosier Pattern cuenta con un experimentado equipo de CAD que tiene pasión por el diseño preciso y eficiente. El equipo de Hoosier Pattern tiene la experiencia de trabajar con fundiciones durante décadas. Aplicamos nuestros conocimientos a proyectos que podrían ejecutarse en pequeñas líneas de exprimido hasta moldes que se ensamblan y son del tamaño de un coche compacto. Incluso hemos impreso secciones de moldes que se utilizaron en un molde del tamaño de una furgoneta de tamaño completo.
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La impresión de arena en 3D es un proceso de fabricación aditiva (AM) para la producción de moldes de arena para fundición. La máquina puede producir piezas de fundición de hasta 1 metro de longitud, lo que proporciona una capacidad adaptada a las necesidades de la industria australiana de la fundición. Elimina la necesidad de utilizar herramientas, pero es compatible con las arenas convencionales no patentadas y con todos los aglutinantes habituales utilizados por las fundiciones. La libertad geométrica que ofrece la AM permite la producción de moldes que proporcionan componentes de fundición con total libertad de geometría (por ejemplo, socavados, calados negativos) y altas tolerancias dimensionales.
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La empresa Hazleton Casting Company aumenta sus operaciones tradicionales de fundición con la fabricación aditiva. Un nuevo sistema de impresión 3D en arena está ampliando las opciones para los clientes de la fundición en áreas como el utillaje heredado, el desarrollo de productos y la complejidad del diseño.
En lo alto de una meseta entre los ríos Susquehanna y Delaware, la fabricación estadounidense solía pasar por el corazón de Hazleton (Pensilvania). O, al menos, por los grandes yacimientos de carbón de antracita de alto contenido en carbono, cuyo descubrimiento contribuyó a lanzar a Estados Unidos al dominio mundial de la fabricación durante gran parte de los siglos XIX y XX.
En la actualidad, escondida detrás del edificio de Weir Minerals en North Cedar Street, se encuentra la Hazleton Casting Company (HCC), una fundición especializada en altas aleaciones que utiliza técnicas centenarias para sus operaciones de fundición, que sirven a los fabricantes de bombas y válvulas, entre otros muchos fabricantes. Pero allí también encontrará algo más: una tranquila mirada al futuro de las operaciones de fundición industrial.
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En 2013, la empresa se convirtió en el primer taller de patronaje de América en poseer y operar una impresora 3D de arena en sus instalaciones. Un año después, uno de sus clientes adquirió su propia plataforma de impresión y se apoyó en Hoosier para operarla desde sus instalaciones de Decatur, IN. Y desde julio de 2018, Hoosier ha estado operando una tercera impresora de arena -todas las máquinas ExOne S Max- y un sistema FDM para la creación de prototipos y patrones de ejecución de bajo volumen.
La empresa es una campeona de la tecnología de fabricación aditiva (AM), poniendo su flota de máquinas en acción día tras día, semana tras semana, enviando con éxito núcleos y moldes impresos en arena desde Indiana, en todo el estado, el país y el continente, y tan lejos como Brasil, el Reino Unido, la India y China.
Tras asistir a una presentación de la Conferencia AMUG a cargo de Dave Rittmeyer, un fabricante de moldes autodidacta que actualmente ocupa el cargo de Director de Atención al Cliente y Fabricación Aditiva en Hoosier Pattern, TCT trató de obtener información de una empresa con más de media década de experiencia en la gestión de una impresora 3D de arena.
