Impresora 3d metal precio
Materialise nv
La Metal X se basa en nuestra tecnología de impresión 3D de materiales compuestos de cuarta generación y es un nuevo tipo de impresora 3D. Al imprimir polvo metálico ligado a una matriz de plástico, hemos eliminado los riesgos de seguridad asociados a la impresión 3D tradicional de metal, al tiempo que permitimos nuevas características como el relleno de celdas cerradas para reducir el peso de la pieza y los costes.
ADAM imprime su pieza con un polvo metálico ligado al plástico, construyendo la forma de su pieza metálica densa capa a capa. Las piezas se escalan para compensar la contracción durante el proceso de sinterización.
El gran volumen de construcción de la Metal X permite a las industrias de la automoción, aeroespacial y muchas otras producir componentes principales, piezas individuales o repuestos de forma rápida y económica. Los componentes se imprimen con una altura de capa de 50 μm, donde incluso los detalles más pequeños tienen la máxima precisión.
La Metal X es un hito en calidad y precisión. Con el software Eiger basado en la nube y un sensor láser en el cabezal de impresión, puede escanear la pieza mientras va a imprimir para asegurarse de que cumple todos sus requisitos.
Precio de la impresora 3d de metal cerca de hamburgo
La Metal X se basa en nuestra tecnología de impresión 3D de materiales compuestos de cuarta generación y es un nuevo tipo de impresora 3D. Al imprimir polvo de metal unido a una matriz de plástico, hemos eliminado los riesgos de seguridad asociados a la impresión 3D de metal tradicional, a la vez que permitimos nuevas características como el relleno de celdas cerradas para reducir el peso de la pieza y los costes.
ADAM imprime su pieza con un polvo metálico ligado al plástico, construyendo la forma de su pieza metálica densa capa a capa. Las piezas se escalan para compensar la contracción durante el proceso de sinterización.
El gran volumen de construcción de la Metal X permite a las industrias de la automoción, aeroespacial y muchas otras producir componentes principales, piezas individuales o repuestos de forma rápida y económica. Los componentes se imprimen con una altura de capa de 50 μm, donde incluso los detalles más pequeños tienen la máxima precisión.
La Metal X es un hito en calidad y precisión. Con el software Eiger basado en la nube y un sensor láser en el cabezal de impresión, puede escanear la pieza mientras va a imprimir para asegurarse de que cumple todos sus requisitos.
Ultimaker
Si es así, ¡esta página es para ti! Tenemos todo lo que necesitas sobre esta tecnología. Tanto si eres un novato como si ya tienes conocimientos y estás buscando tu primera impresora 3D de metal, estamos aquí para ayudarte.
Al final de este artículo, deberías entender el proceso de fabricación aditiva de metal o de impresión con acero inoxidable, lo que hace y cuál es la mejor máquina para ti, ¡porque también incluimos las mejores impresoras 3D de metal a la venta!
La fabricación aditiva en metal es un proceso de impresión también conocido como impresión 3D en metal. Esta tecnología ofrece una libertad de diseño sin igual con la capacidad de fabricar piezas de una amplia gama de materiales.
Con el proceso de impresión de fabricación aditiva de metal, esto se puede hacer con menos energía y residuos. Los metales impresos en 3D son un 60% más ligeros que sus homólogos mecanizados. La industria de la aviación ahorra miles de millones de dólares gracias a esta reducción de peso debido al combustible.
Se extiende una fina capa de polvo metálico sobre la plataforma de la placa de construcción y un láser de alta potencia escanea la sección transversal del componente, fundiendo (para fusionar) las partículas de metal y creando la siguiente capa. Se escanea toda la zona del modelo para que la pieza se construya totalmente sólida.
Impresora 3d de metal usada en venta
Las impresoras para aficionados suelen costar entre 200 y 3.000 dólares. Suelen ser máquinas FFF (o FDM) y son adecuadas para aquellos que quieren aprender cómo funciona la impresión 3D e imprimir juguetes o artículos para uso personal. Dado que la mayoría de los diseños se construyen en torno a un hardware asequible y a un software de código abierto, es de esperar que se requiera algo de ensamblaje, una mínima asistencia al cliente y dedicar tiempo a la puesta a punto, la resolución de problemas y el mantenimiento. Las opciones de material tienden a limitarse a plásticos de baja temperatura como PLA, PETG y ABS.
Igual de importante que el coste de la máquina es el coste de las piezas. Aunque hay más formas de fabricar piezas de las que se pueden contar, nos parece más eficaz comparar la impresión 3D con los dos métodos de fabricación más comunes: el mecanizado interno y el envío a un proveedor externo.
Los proveedores externos de piezas cobran una prima por la comodidad que ofrecen. La misma pieza que cuesta entre 350 y 400 dólares si se mecaniza en la empresa puede costar hasta 1.000 dólares si se fabrica fuera. Además del aumento de los costes, el envío de una pieza fuera de la empresa conlleva plazos de entrega prolongados que detienen el proceso de diseño. Estos plazos pueden ser de días a semanas para cada iteración.
