Impresora 3d plastico reciclado

Impresora 3d plastico reciclado

mynt3d super 3d pen, 1.75…

Si llevas un tiempo en la impresión 3D, seguro que has pasado por todas las fases del reciclaje del plástico de la impresión 3D. A lo largo de los años, han aparecido un montón de proyectos que prometían darnos la posibilidad de reciclar el plástico de nuestras impresiones fallidas, soportes, balsas o bloques de purga pero, a día de hoy, ¿cuáles de estos proyectos siguen en pie?

Las dos principales alternativas que tenemos son: reciclar el plástico de nuestras impresiones para convertirlo de nuevo en material utilizable o utilizarlo para fabricar objetos de plástico utilizando otras tecnologías como el moldeo por inyección.

Si quieres volver a convertir el material sobrante de tus impresiones 3D en material con el que puedas imprimir, actualmente hay tres formas de hacerlo: crear tu propio filamento, utilizar un extrusor especial que te permita imprimir directamente con piezas de plástico reciclado o comprar rollos de filamento hechos con material reciclado.

Para crear tu propio filamento utilizando los restos de otras impresiones 3D existen varios proyectos de máquinas conocidas como extrusoras de filamento. Cada una de estas máquinas funciona de forma ligeramente diferente, pero básicamente se alimentan de restos de impresión 3D triturados y los funden, extruyendo nuevo filamento a través de una boquilla de 1,75 mm de diámetro.

reciclaje de plástico

Polymaker es una empresa que produce materiales avanzados de impresión en 3D específicamente diseñados para una amplia gama de aplicaciones en muchos sectores. En el corazón de Polymaker hay un gran laboratorio de investigación y desarrollo que impulsa a la empresa a través de la innovación y las pruebas constantes. Todos los materiales de Polymaker se formulan y optimizan para la impresión 3D, manteniendo las propiedades únicas inherentes al respectivo polímero base.

INTAMSYS es una empresa de alta tecnología líder en el mundo que ofrece soluciones de impresión 3D y fabricación aditiva directa industrial para materiales de alto rendimiento. Centrada en los sectores aeroespacial, de la aviación, la automoción, la fabricación de productos electrónicos, los bienes de consumo, la sanidad, la investigación científica y otros sectores, la empresa ofrece soluciones integrales de fabricación aditiva, desde la creación de prototipos de pruebas funcionales, la fabricación de herramientas y accesorios hasta la producción en masa directa de productos finales, que abarcan equipos, software, materiales de alto rendimiento y servicios de impresión.

material

En 2013, Dennon Oosterman y sus antiguos compañeros Alex Kay y David Joyce se cansaron de batir el costoso filamento. Así que construyeron una máquina que podía reciclarlo y convertirlo en algo utilizable. La ProtoCycler, de 700 dólares, tritura los residuos de plástico -como botellas vacías y modelos impresos en 3D rechazados- en trozos digeribles, los funde, los extruye y los enrolla en una bobina. Para garantizar la consistencia, un sistema de retroalimentación del diámetro controlado por ordenador utiliza dos cámaras para medir con precisión la anchura del filamento.

El plástico reciclado tiene algunos inconvenientes. Aunque el filamento del ProtoCycler comienza con la misma resistencia que el material estándar, se debilita con cada reutilización. Reimprimir tu modelo demasiadas veces puede hacerlo frágil y quebradizo. El plástico multicolor también se mezcla como la pintura. Esto no es un problema al principio, pero con el tiempo tu filamento acabará siendo marrón. Nada de esto es un gran problema si estás usando la impresora para crear rápidamente prototipos de diseños, cuando la cantidad importa más que la calidad. «Cualquiera puede imprimir algo en 3D una y otra vez hasta que lo haga perfecto», dice Oosterman.

reciclaje de filamentos en línea

En Aage Vestergaard Larsen entran 15.000 toneladas de plástico al año. Aquí se limpia, se tritura y se convierte en gránulos, para que el plástico pueda tener una nueva vida en nuevos productos, de plástico reciclado. Y como algo completamente nuevo, la impresión de filamentos en 3D está a punto de ponerse en marcha con plástico reciclado, que podría convertirse en nuevos productos innovadores en una impresora 3D.

‘Es algo que siempre he pensado que tiene mucho sentido. Para mí, es otro tipo de producto básico. Algo así como si tuviéramos los gránulos y tuviéramos el polvo, pues entonces tenemos un hilo llamado filamento en este caso. Una de las cosas que me pareció más lógica fue que, cuando lo analizamos un poco más de cerca, no había nadie que pudiera garantizar con un 100% de certeza que se trataba de plástico 100% reciclado, hasta ahora», dice Buk Gitte Larsen, directora de Desarrollo Comercial y Marketing de Aage Vestergaard Larsen A/S.

«Incluso en un lote en el que debería ser igual, cuando llegas a la bobina número 10 de 40, de repente no puedes imprimir con ella, y entonces algo va mal. Y luego, cuando tomas muestras, resulta que es algo completamente diferente que tiene otras propiedades, y eso me hace sangrar un poco el corazón de la calidad. Me parece una frivolidad, y nos cuesta creer que eso no ocurra nunca aquí», explica Gitte Buk Larsen.

Acerca del autor

admin

Ver todos los artículos