Impresora 3d wikipedia

Impresora 3d wikipedia

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La impresión 3D, o fabricación aditiva, es la construcción de un objeto tridimensional a partir de un modelo CAD o un modelo digital en 3D.[1] El término «impresión 3D» puede referirse a una variedad de procesos en los que el material se deposita, se une o se solidifica bajo control informático para crear un objeto tridimensional,[2] añadiendo material (como plásticos, líquidos o granos de polvo que se fusionan), normalmente capa a capa.
En la década de 1980, las técnicas de impresión 3D se consideraban adecuadas solo para la producción de prototipos funcionales o estéticos, y un término más apropiado para ello en ese momento era el de prototipado rápido.[3] A partir de 2019[actualización], la precisión, la repetibilidad y la gama de materiales de la impresión 3D han aumentado hasta el punto de que algunos procesos de impresión 3D se consideran viables como tecnología de producción industrial, por lo que el término fabricación aditiva puede utilizarse como sinónimo de impresión 3D. [4] Una de las principales ventajas de la impresión 3D es la capacidad de producir formas o geometrías muy complejas que, de otro modo, serían imposibles de construir a mano, incluidas las piezas huecas o con estructuras internas para reducir el peso. El modelado por deposición fundida (FDM), que utiliza un filamento continuo de un material termoplástico, es el proceso de impresión 3D más común que se utiliza a partir de 2020[5].

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Desde aquel primer ciclo de promoción, los procesos de impresión 3D han madurado de forma constante y ahora hemos empezado a ver que las herramientas de impresión 3D, que antes sólo eran accesibles para unos pocos sectores de alta tecnología, se han puesto a disposición de una mayor variedad de empresas.
La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, crea componentes tridimensionales a partir de modelos CAD. Imita el proceso biológico, añadiendo material capa a capa para crear una pieza física. Con la impresión 3D, se pueden producir formas funcionales, y todo ello utilizando menos material que los métodos de fabricación tradicionales.
El resultado de la mayor disponibilidad de la impresión 3D es que un gran número de industrias están empezando a sentir la disrupción. A medida que el flujo de trabajo de la impresión 3D permite a los individuos y a las organizaciones tomar el control de sus propios procesos de diseño y fabricación, surgen cada vez más casos de uso.
La industria de la automoción lleva décadas aprovechando el potencial de la impresión 3D. La impresión 3D es extremadamente útil en la creación rápida de prototipos y ha demostrado ser capaz de reducir significativamente los tiempos de diseño y los plazos de entrega de nuevos modelos de automóviles.

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Una impresora 3D es un dispositivo de fabricación asistida por ordenador (CAM) que crea objetos tridimensionales. Al igual que una impresora tradicional, una impresora 3D recibe datos digitales de un ordenador como entrada. Sin embargo, en lugar de imprimir el resultado en papel, una impresora 3D construye un modelo tridimensional a partir de un material personalizado.
Las impresoras 3D utilizan un proceso denominado fabricación aditiva para formar (o «imprimir») objetos físicos capa a capa hasta completar el modelo. Esto es diferente de la fabricación sustractiva, en la que una máquina vuelve a dar forma o elimina el material de un molde existente. Dado que las impresoras 3D crean modelos desde cero, son más eficientes y producen menos residuos que los dispositivos de fabricación sustractiva.
El proceso de impresión de un modelo 3D varía en función del material utilizado para crear el objeto. Por ejemplo, cuando se construye un modelo de plástico, una impresora 3D puede calentar y fusionar las capas de plástico mediante un proceso denominado modelado por deposición fundida (FDM). Cuando se crea un objeto metálico, una impresora 3D puede utilizar un proceso llamado sinterización directa de metales por láser (DMLS). Este método forma capas finas de metal a partir de polvo metálico utilizando un láser de alta potencia.

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La impresión 3D de alimentos es el proceso de fabricación de productos alimentarios mediante diversas técnicas de fabricación aditiva. Lo más habitual es que unas jeringuillas de uso alimentario contengan el material de impresión, que luego se deposita capa a capa a través de una boquilla de uso alimentario. Las impresoras 3D de alimentos más avanzadas tienen recetas precargadas a bordo y también permiten al usuario diseñar su comida de forma remota en sus ordenadores, teléfonos o algún dispositivo IoT. La comida puede personalizarse en forma, color, textura, sabor o nutrición, lo que la hace muy útil en diversos campos como la exploración espacial y la sanidad[1].
Hay tres áreas generales que influyen en la impresión precisa y exacta de alimentos: los materiales/ingredientes (viscosidad, tamaño del polvo), los parámetros del proceso (diámetro de la boquilla, velocidad de impresión, distancia de impresión) y los métodos de posprocesamiento (horneado, microondas, fritura)[10].
Los ingredientes más comunes utilizados en la impresión por extrusión son lo suficientemente blandos como para ser extruidos por una jeringa o un cabezal de impresión y poseen una viscosidad lo suficientemente alta como para conservar la forma[12]. En algunos casos, se añaden ingredientes en polvo (proteínas, azúcar, etc.) para aumentar la viscosidad, por ejemplo, si se añade harina al agua se crea una pasta que puede imprimirse[1].

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