Material impresora 3d
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Desde hace tiempo, muchos expertos ven en la idea de la impresión 3D el potencial de una verdadera revolución industrial. Tarde o temprano, según los pronósticos, cada casa tendrá una impresora 3D. Así, las piezas de recambio y los objetos cotidianos se fabricarán directamente in situ, es decir, en casa. El hecho de que haya que transportar menos mercancías a largas distancias y, por tanto, se ahorre CO 2, beneficia al medio ambiente. La impresión 3D podría desempeñar un papel crucial en la lucha contra el cambio climático.
En la impresión FDM de plástico, el filamento se utiliza como material para modelar diseños en 3D. Básicamente, los filamentos para la impresión 3D son hilos de plástico en rollos. La impresora 3D funde estos hilos mediante procesos químicos y físicos. Esto funciona porque estos filamentos son termoplásticos. Esto significa que cambian su estado cuando se exponen al calor, pasando de una consistencia sólida a un líquido viscoso. El filamento líquido puede entonces aplicarse capa por capa mediante el cabezal de impresión calentado y utilizarse para modelar diseños detallados. Como resultado, el filamento es mucho más similar al hormigón en términos de procesamiento que la tinta.
Ácido poliláctico
El PETG es una versión modificada con glicol del tereftalato de polietileno (PET), que se utiliza habitualmente para fabricar botellas de agua. Es un material semirrígido con buena resistencia al impacto, pero tiene una superficie ligeramente más blanda que lo hace propenso al desgaste. El material también se beneficia de grandes características térmicas, lo que permite que el plástico se enfríe eficazmente con una deformación casi insignificante. Existen diversas variantes de este material en el mercado, como PETG, PETE y PETT. Los consejos de este artículo se aplican a todos estos filamentos basados en PET.
Algunas impresoras 3D vienen con un lecho de vidrio o con cinta azul de pintor instalada en el lecho. Aunque estas superficies pueden funcionar bien para el PETG, recomendamos utilizar una plataforma calefactada para obtener los mejores resultados. La cama calefactada puede mejorar significativamente la adhesión de la primera capa, facilitando mucho las cosas para futuras impresiones. Muchas de estas plataformas calefactadas vienen con una superficie de vidrio, lo que le permite imprimir directamente en la cama sin necesidad de aplicar ninguna capa adicional de cinta o pegamento.
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Los filamentos rellenos de metal contienen polvo metálico muy fino, como cobre, bronce, latón y acero inoxidable. El porcentaje de polvo metálico infundido en cada filamento puede variar según el fabricante. La presencia de este polvo metálico hace que el filamento sea mucho más pesado que los plásticos estándar. Esto significa que las piezas impresas con PLA relleno de metal pesarán significativamente más que las de PLA estándar, a pesar de utilizar los mismos ajustes y consumir la misma cantidad de material. Los filamentos rellenos de metal también tienden a ser muy abrasivos cuando se extruyen a través del hotend. Una boquilla de latón estándar será demasiado blanda y se desgastará rápidamente. Asegúrese de actualizar a una boquilla resistente al desgaste con el fin de imprimir este filamento con eficacia. Hay otros filamentos similares al metal en el mercado que sólo tienen coloración metálica añadida al filamento. Estos filamentos no contienen ningún polvo metálico real, por lo que no comparten muchos de los mismos beneficios de los verdaderos filamentos metálicos. Este artículo se centrará en los materiales que contienen polvos metálicos reales para obtener un peso y una sensación metálicos realistas.
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¿Cuál es el filamento de impresora 3D más resistente? El director general y cofundador de Airwolf 3D, Erick Wolf, ofrece un resumen de los resultados de una prueba de resistencia de filamentos para impresoras 3D con PLA, ABS, nylon y policarbonato. Esta entrada del blog fue adaptada del video, ¿Cuál es el filamento más fuerte para impresoras 3D? y es parte de la serie, Hooked on 3D Printing: Un estudio sobre la resistencia de los materiales.
Hola a todos, Erick Wolf de Airwolf 3D. Hoy voy a hablar de la fuerza de los materiales comúnmente – y no tan comúnmente – impresos en 3D. En concreto, vamos a probar PLA, ABS, NYLON 910, y POLICARBONATO.
Probaremos cada material imprimiendo un gancho común y cargando el gancho con peso hasta que se fracture. El gancho que aguante más peso corresponderá al material con mayor resistencia a la tracción. Para respaldarlo, sacaremos algo de información de un gran artículo de 3DPrint.com que hace referencia a la resistencia a la tracción de los materiales más comunes impresos en 3D.
Para mantener el interés, hemos preparado un divertido experimento utilizando nuestros ganchos impresos en 3D para recoger un neumático de tractor que pesa 150 libras y cargado con cientos de libras de pesos adicionales de Precision Fitness, nuestro gimnasio local aquí en Costa Mesa, CA.