Rodamiento impresora 3d
17:14diseña un rodamiento giratorio paramétrico e imprimible en 3d con fusion 360christoph laimeryoutube – 9 jun 2017
► Probado: Hasta 50 veces más resistente al desgaste que los materiales de impresión 3D comúnmente utilizados► Sin tiempo de inactividad de la máquina: Vida útil predecible► Fabricación rápida: Listo para enviar en 1 a 3 días► Sin cantidad mínima de pedido y sin costes de herramientas: Pedido y envío eficientes para hasta 10.000 piezas.
Ya sea para piezas de repuesto, piezas especiales, prototipos o series: los ámbitos de uso de las piezas impresas en 3D resistentes al desgaste son múltiples. Numerosos clientes se benefician de la flexibilidad del proceso de diseño para la impresión 3D y de la larga vida útil de las piezas iglidur.
En la prueba de desgaste del pivote, las propiedades tribológicas de los cojinetes de deslizamiento fabricados con plásticos de impresión 3D de iglidur conducen a una resistencia a la abrasión hasta 50 veces mayor que la de los casquillos fabricados con materiales de impresión 3D estándar y a valores comparables a los del moldeo por inyección.
Resultado de la prueba: los cojinetes de deslizamiento fabricados con el polímero resistente al desgaste iglidur J260 presentan buenos índices de desgaste similares, independientemente del método de fabricación. En la prueba, los cojinetes de deslizamiento moldeados por inyección y los cojinetes de deslizamiento impresos en 3D se probaron con la misma carga y velocidad superficial. Además, esta prueba muestra que, con nuestros materiales de impresión 3D de iglidur, el coeficiente de fricción y el desgaste abrasivo son mucho menores que con los materiales ABS estándar gracias a las propiedades tribológicas.
3:36bien funcional el cojinete de tamaño 608 imprimible en 3drew brewyoutube – 21 mar 2019
Hoy en día, los usuarios de impresoras 3D tienen muchos materiales de filamento para seleccionar. Numerosas empresas de fabricación de filamento proporcionan varios materiales de filamento con diferentes propiedades para satisfacer a sus clientes.
Los casquillos de plástico hechos con métodos de fabricación tradicionales están hechos en su mayoría de Nylon. Afortunadamente, las impresoras 3d de escritorio promedio pueden imprimir filamentos de Nylon. Así, los polímeros de la familia del Nylon son los mejores para los casquillos. Algunos filamentos de Nylon están diseñados para resistir el desgaste y el calor. Armadillo y PA-CF de NinjaTex son algunas de las mejores marcas entre las que puedes elegir.
Lo primero que debes saber es que el Nylon no es un material específico o una fórmula química. Es una familia de polímeros compuesta por poliamidas. Los filamentos hechos de Nylon son más fuertes y duraderos que los típicos ABS o PLA. La impresión 3d en nylon puede ser agradable si se hace bien. Las propiedades únicas del nylon lo convierten en una opción ideal para los casquillos.
Los objetos como los casquillos o los engranajes rozan constantemente con otras piezas, y este roce y fricción constantes generan calor. En esta situación, es un hecho que los casquillos de PLA se funden y se deforman en breve. Puedes comprobar esta situación en el siguiente vídeo:
Rodamiento impresora 3d del momento
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rodamiento impreso en 3d thingiverse
Para conseguir un buen ajuste a presión, la pieza tendrá que tener un agujero del diámetro del rodamiento (22 mm) más un pequeño margen que depende de tu impresora y del filamento. Según mi propia experiencia, un diseño con un diámetro de 22,1 mm a 22,4 mm dio como resultado un agujero de 22 mm casi suficiente para un ajuste decente. Tu diseño tendrá que ser ajustado dependiendo del material y la resolución de la impresora.
Ten en cuenta que en el caso de las piezas metálicas mecanizadas, el agujero no suele ser exactamente de 22 mm, sino un par de milímetros más pequeño, ya que los rodamientos se introducen en el agujero con una prensa hidráulica. Deforman deliberadamente el rodamiento y la pieza un poco para que se asienten perfectamente. Si se hace el agujero demasiado pequeño, las piezas impresas podrían romperse por la tensión a la que las somete este tratamiento. Sin embargo, si se hace bien, el propio anillo se deformará lo suficiente para encajar en la carcasa del rodamiento, siempre que sea lo suficientemente flexible. He experimentado impresiones de 2 espesores de pared con un 15-20% de relleno para permitir un poco de flexión, lo que resultó en que aplicaran bastante tensión en un conjunto de tres tornillos: el Slider para 2040 Openbuild V-slot de FabianFriethjoph utiliza este efecto del PLA para forzar las ruedas en el carril guía lo suficiente para evitar el bamboleo.
